2t/H Mango Juice Processing Machine 300 - Verpackung der Flaschen-500ml

Herkunftsort CHINA
Markenname sss
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Produktdetails
Einzelteilname 2t/H rohe Flaschen-Mango Juice Processing Machine der Mango-300-500ml Input frische Mango
Ertrag Mangosaft Kapazität 2t/h
Produkt-Verpackung Flasche Eigenschaft schlüsselfertiges projetc
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Mango Juice Plant Machinery der Flaschen-500ml

,

Mango Juice Processing Machine 2t/H

,

500ml Mango Juice Processing Machine

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Produkt-Beschreibung

2t/h rohe Flaschenmango-Saftwerkzeugmaschine der Mango 300-500ml

 

2t/h besteht rohe Flaschenmango-Saftwerkzeugmaschine der Mango 300-500ml Mangovorbehandlungseinheit, zermahlender Maschineneinheit, dem Saft, der Einheit machen, verpackender Einheit und aus Kontrollsystem.

 

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Auflösungszucker- und Hilfsstoffsystem
Ø-Nennkapazität: 200L;
Ø-Drei-Schicht-Jackenstruktur, mittlere Polyurethanschaumisolierung, Dampfheizung
Ø-Dampfventilgruppe: Abflussventil, Filter, Druckminderventil, Winkelsitzventil, Dampfentlüfter, Kugelventil, etc.
Ø einschließlich Einsteigeloch, breathable Kappe, Reinigungsball, Wassereinlaß, materiellen Einlass und Ausgang, Probenahmeventil, Glaszielrohr;
Ø die umgebenden R-förmigen Bogen sind übertrieben und haben keine Sackgassen, und das Mischen ist einheitlicher;
Ø-Zuckerschmelzzeit: über 5-20min/time muss der spezifische Zeitpunkt entsprechend den Eigenschaften von unterschiedlichem bestimmt werden
Materialien;
Ø Hochgeschwindigkeitsrühren an 2800rpm;
Frequenz-Geschwindigkeitsregelung Ø variable
Ø-Energie 7.5KW;
Ø für schnelle Auflösung von Bindemitteln und von Zucker
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Materielle Pumpe
Ø-Fluss: 1M3/H;
Ø-Kopf 24m;
Ø-Edelstahlmaterial
Ø-Energie: 0.75kw
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Duplexfilter
Ø-Nennstrom: 1T/H
Ø-Filtrationspräzision: 30um-1mm (optionale Standardspezifikation)
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Mischbehälter + Arbeitsfläche
Ø-Kapazität: 500L
Edelstahlmaterial Ø 304;
Obere und unterere Kegelunterseitenstruktur Ø-Doppelschicht; innere Wand 2.5mm, Polyurethanschaum der Mitte 50mm, 1.5mm auslagernd
Ø-Paddelrühren;
Ø die Außenseite nimmt Drahtziehenbrett an;
Ø-Füllstandrohr, Temperaturmessgerät;
Konische Spitze Ø und Bootskörper des Kegels, Kegelunterseite 15℃, einschließlich Einsteigeloch, Entlüftungskappe, Reinigungsball, Wassereinlaß, materieller Einlass
und Ausgang, Probenahmeventil, Glaszielrohr;
Ø der Einlass und der Ausgang nehmen Antischaummittel und Antistrudelstruktur an;
Frequenz-Geschwindigkeitsregelung Ø variable
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Materielle Pumpe
Ø-Fluss: 1M3/H;
Ø-Kopf 24m;
Ø-Edelstahlmaterial
Ø-Energie: 0.75kw
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Duplexfilter
Ø-Nennstrom: 1T/H
Ø-Filtrationspräzision: 30um-1mm (optionale Standardspezifikation)
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CIP-Rückkehrpumpe
Ø 10T/H
Ø mit selbstansaugender Funktion
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Kontrollsystem
Ø Siemens PLC, Touch Screen
Ø das Kabinett wird von Edelstahl 304 gemacht;
Niederspannungskomponenten Ø Schneider Omron
Pneumatische Komponenten Ø AirTAC
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Homogenisierer
Ø-Druck: 0-30Mpa
Ø gab aus: 500L/H
Ø-Druckregelung erlässt mechanische Druckregulation des Zweipfostens, die bequem zu justieren ist, sicher und zuverlässig;
Ø-Kolben nimmt haltbare Legierung, gesprühte Legierung und neue keramische Technologie an, die die Eigenschaften der Korrosion hat
Widerstand und Verschleißfestigkeit;
Ø die Hochdruckdichtung des Kolbens nimmt die Form des selbst-Erweiterungsringes und der V-förmigen Dichtung an, die eine lange Nutzungsdauer hat;
Ø-Kurbelwellengetriebe nimmt einstufigen Getriebemodus, mit stabiler Operation an, kleiner Leistungsabfall und lärmarm;
Ø die Hauptteile werden vom Edelstahl und von den korrosionsbeständigen Legierungen gemacht, die die Bedingungen der Lebensmittelhygiene erfüllen;
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Vakuumentgasung
Ø gab aus: 500L/H
Ø machte von 304 Edelstahl 4mm;
Ø unter Verwendung der Spitzenvakuumpumpe, zum des Vakuums im Behälter zu erzielen;
Ø-Vakuumdruck kann angezeigt werden;
Die Ø-Materialbeförderung nimmt Rotorpumpe an
Ø-Menge Kühlwasser: 0.1-0.2T/H;
Ø installierte die Kapazität: 3.75KW
Reinigungskopf Ø CIP, Füllstandanzeige, Abflussventil, Zufuhrhafen
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UHTTubular-Sterilisator
Ø-spezielle Röhrenstruktur, besonders benutzt für Saftmaterialien;
Ø-Produktionskapazität: 0.5T/H;
Materielle Einlasstemperatur Ø: 40℃~50℃;
Ø die materielle Ausgangstemperatur ist kleiner als 40℃;
Ø-Sterilisationstemperatur: 95℃~121℃;
Ø-Sterilisationszeit: 10S;
Kühlwassertemperatur Ø <30> Ø die Hauptmerkmale des Systems sind, wie folgt:
Ø veranschlagte Aufbereitungskapazität
Kühlwasserverbrauch Ø: 30 Tonnen/Stunde, die Wassertemperatur ist kleiner als 30 Grad Celsius;
Ø-Dampfverbrauch: 150kg/H
Ø Druckluft; 1m3/min
Ø installierte die Kapazität: 3.3KW,
Ø-Systemdruck: über 50BAR
Schneckenpumpe Ø eins, eine Heißwasserpumpe, eine CIP-Pumpe
Materieller Pufferbehälter Ø-Front 100L;
Ø-Platten-Wärmetauscher, Siegelwasserbehälter mit Sterilisationspumpe
Ø-Unabhängig-Schaltschrank, IP-Schutz, Mensch-Maschine Schnittstelle PLC
Ø Siemens PLC, Siemens-Touch Screen
Ø Schneider, Niederspannungskomponenten Omron, Temperaturbegrenzer Japans Fuji
Pneumatische Komponenten Ø Taiwan AirTAC
Ø-Dampfventilgruppe: Druckminderventil, Filter, Regelventil, Kugelventil, Dampfentlüfter

 

 

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